在當(dāng)前保電期間,火電板塊發(fā)生了兩起典型非停事件:10月8日,A電廠3號(hào)機(jī)組循環(huán)水泵全停導(dǎo)致機(jī)組強(qiáng)迫停運(yùn);10月9日,B電廠6號(hào)機(jī)組誤關(guān)四抽至小機(jī)供汽逆止閥,導(dǎo)致汽包水位低低保護(hù)MFT跳閘。兩起非停事件,暴露出近期一些單位存在運(yùn)行管理薄弱、運(yùn)行監(jiān)盤檢查和設(shè)備維護(hù)不到位、人員技能水平不足和責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)等安全生產(chǎn)問題,對(duì)火電板塊保電工作造成較大不利影響。
現(xiàn)將兩起事件初步調(diào)查情況通報(bào)各單位,并結(jié)合當(dāng)前長(zhǎng)周期保電工作要求,提出下一步工作要求,請(qǐng)各單位認(rèn)真汲取教訓(xùn),舉一反三,采取措施,強(qiáng)化運(yùn)行管理和設(shè)備維護(hù),杜絕人為因素造成的非停事件
一、非停事件情況
(一)A電廠3號(hào)機(jī)組循環(huán)水泵全停導(dǎo)致機(jī)組強(qiáng)迫停運(yùn)事件
1.事件簡(jiǎn)要經(jīng)過
2021年10月7日06時(shí)45分左右,循環(huán)水區(qū)域委外設(shè)備維護(hù)人員巡檢發(fā)現(xiàn)3號(hào)機(jī)循環(huán)水泵潤(rùn)滑冷卻水泵出口壓力表顯示偏低(約0.38Mpa),需要清洗冷卻水泵入口濾網(wǎng),隨即打電話向運(yùn)行值班人員說明情況,并申請(qǐng)清洗濾網(wǎng),得到準(zhǔn)許后,就地停運(yùn)潤(rùn)滑冷卻水泵,并做好隔離措施后,進(jìn)行濾網(wǎng)清洗工作。
07時(shí)03分,濾網(wǎng)清洗完成并復(fù)裝,委外設(shè)備維護(hù)人員在就地PLC控制柜面板操作“報(bào)警復(fù)位”按鈕,啟動(dòng)潤(rùn)滑冷卻水泵運(yùn)行,檢查泵出口壓力表顯示0.42MPa,向運(yùn)行值班人員匯報(bào)濾網(wǎng)清洗工作結(jié)束。委外設(shè)備維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)PLC柜控制柜監(jiān)控面板上仍存在“出口壓力低”(≤0.25Mpa)報(bào)警,未向電廠人員匯報(bào)。
10月8日06時(shí)58分,3號(hào)機(jī)兩臺(tái)循環(huán)水泵同時(shí)跳閘,搶合不成功,立即打閘停機(jī),鍋爐聯(lián)跳,發(fā)電機(jī)解列。檢查循環(huán)水泵跳閘動(dòng)作首出為循環(huán)水泵潤(rùn)滑冷卻水泵出口壓力低,持續(xù)24小時(shí)。
2.事件主要原因分析
(1)循環(huán)水泵潤(rùn)滑冷卻水泵出口壓力低開關(guān)動(dòng)作,持續(xù)24小時(shí),兩臺(tái)循環(huán)水泵保護(hù)動(dòng)作跳閘,循環(huán)水泵全停,凝汽器真空低,運(yùn)行值班人員手動(dòng)打閘停機(jī)。
(2)潤(rùn)滑冷卻水泵出口壓力低開關(guān)動(dòng)作原因,初步分析如下:停運(yùn)潤(rùn)滑冷卻水泵后,泵出口壓力低開關(guān)動(dòng)作;濾網(wǎng)清理后,潤(rùn)滑冷卻水泵重新啟動(dòng),管道積留的淤泥雜物堵塞了冷卻水泵出口壓力開關(guān)取樣管,壓力低開關(guān)一直未復(fù)位,最終導(dǎo)致循環(huán)水泵保護(hù)跳閘。
3.事件暴露的問題
(1)運(yùn)行值班人員責(zé)任意識(shí)不強(qiáng),監(jiān)盤和巡檢檢查不到位。循環(huán)水泵潤(rùn)滑冷卻水泵出口壓力低報(bào)警在DCS和就地PLC控制面板上持續(xù)出現(xiàn)長(zhǎng)達(dá)24小時(shí),運(yùn)行監(jiān)盤及巡檢人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。
(2)運(yùn)行設(shè)備操作權(quán)限管理混亂,設(shè)備消缺管理不規(guī)范。外委設(shè)備維護(hù)人員直接進(jìn)行循環(huán)水泵潤(rùn)滑冷卻水泵啟停和系統(tǒng)隔離操作;消缺工作許可手續(xù)不完整,設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)未規(guī)范退出,同時(shí)在設(shè)備消缺工作結(jié)束后,運(yùn)行值班人員沒有到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)設(shè)備缺陷處理情況。
(3)設(shè)備維護(hù)以包代管。設(shè)備負(fù)責(zé)人責(zé)任落實(shí)不到位,未能對(duì)檢修工作進(jìn)行有效把關(guān),外委設(shè)備維護(hù)人員對(duì)設(shè)備系統(tǒng)流程不熟悉,未意識(shí)到潤(rùn)滑冷卻水泵出口壓力低的嚴(yán)重性,沒有及時(shí)匯報(bào)電廠相關(guān)人員。
(二)B電廠6號(hào)機(jī)組誤關(guān)四抽至小機(jī)供汽逆止閥導(dǎo)致汽包水位低低保護(hù)MFT跳閘
1.事件簡(jiǎn)要經(jīng)過
2021年10月09日14時(shí)20分,B電廠運(yùn)行值班人員開始執(zhí)行“#6機(jī)組#3高壓加熱器鋼管泄漏檢修”工作票安全措施。
15時(shí)09分,#6機(jī)組負(fù)荷161MW,給水流量突然下降(由420T/h下降至260T/h),蒸汽量489t/h,A、B汽泵再循環(huán)全開,鍋爐汽包水位4mm。運(yùn)行值班人員立即關(guān)閉A、B汽泵再循環(huán)電動(dòng)門(有聯(lián)鎖開啟)未果。
15時(shí)10分,運(yùn)行值班人員啟動(dòng)備用電泵,并增大出力。15時(shí)11分,#6鍋爐MFT動(dòng)作,跳閘首出為“汽包水位低低”,聯(lián)跳汽輪機(jī),發(fā)電機(jī)程跳逆功率跳閘。
2.事件主要原因分析
經(jīng)初步分析,運(yùn)行值班人員按“#6機(jī)組#3高壓加熱器鋼管泄漏檢修”工作票執(zhí)行安全措施,關(guān)閉了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)為“#6機(jī)二抽逆止門儀用空氣進(jìn)氣門”(實(shí)為四抽至小機(jī)供汽逆止閥儀用空氣進(jìn)氣門),導(dǎo)致#6機(jī)四抽至小機(jī)供汽逆止閥關(guān)閉,A、B小機(jī)汽源中斷,A、B汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速、給水流量迅速下降,鍋爐汽包水位低低MFT保護(hù)動(dòng)作,#6機(jī)組與系統(tǒng)解列。
3.事件暴露的問題
(1)現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)工作不扎實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)閥門掛牌時(shí),未能對(duì)所掛的閥門標(biāo)識(shí)牌與實(shí)際名稱進(jìn)行逐一核對(duì),導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)閥門標(biāo)識(shí)牌和閥門實(shí)際名稱長(zhǎng)期不對(duì)應(yīng)。
(2)運(yùn)行培訓(xùn)工作不到位。運(yùn)行值班人員安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不足,對(duì)運(yùn)行設(shè)備及系統(tǒng)不熟悉,執(zhí)行重要安全措施前未對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效確認(rèn)。
二、下一步工作要求
(一)A電廠和B電廠要按照“四不放過”的原則對(duì)以上事件進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查,對(duì)照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及集團(tuán)公司、股份公司的相關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持公開透明、實(shí)事求是,深挖事件背后的深層次原因和管理問題,舉一反三開展事件反措落實(shí)工作,同時(shí)按照集體公司《10月11日安全生產(chǎn)周例會(huì)會(huì)議紀(jì)要》和《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查規(guī)定》的有關(guān)要求,嚴(yán)肅追究相關(guān)部門和人員責(zé)任,并按時(shí)限將調(diào)查報(bào)告報(bào)股份公司。
(二)各單位要增強(qiáng)對(duì)保電工作重要性的認(rèn)識(shí),提高政治站位,加強(qiáng)工作組織,堅(jiān)決克服保電工作思想松懈,嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,從嚴(yán)從實(shí)從細(xì)做好發(fā)電運(yùn)行管理、監(jiān)盤巡檢、設(shè)備日常維護(hù)、班組安全管理,杜絕人為因素造成的非停事件。
(三)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)盤和設(shè)備檢查,及時(shí)消除安全隱患。各單位要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度,優(yōu)化巡檢內(nèi)容和路線,確保重要設(shè)備巡查范圍全覆蓋,避免出現(xiàn)遺漏設(shè)備缺陷現(xiàn)象;要嚴(yán)肅運(yùn)行值班紀(jì)律,規(guī)范運(yùn)行監(jiān)盤,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理參數(shù)異常、信號(hào)報(bào)警等關(guān)鍵信息。
(四)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,做好設(shè)備運(yùn)行維護(hù),杜絕以包代管。禁止設(shè)備維護(hù)人員直接操作生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備;嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備缺陷驗(yàn)收工作要求,確保系統(tǒng)設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。
(五)重視生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)識(shí)等基礎(chǔ)管理工作。各單位要細(xì)化落實(shí)集團(tuán)公司《防止人身傷亡事故十項(xiàng)重點(diǎn)要求》5.1.3和5.1.4要求,完善現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備標(biāo)識(shí)牌;要對(duì)重要輔機(jī)、閥門及其附件的掛牌情況開展一次全面的核查,確保設(shè)備標(biāo)識(shí)牌、圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。
(六)強(qiáng)化運(yùn)行管理,嚴(yán)控開票工作風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)涉及到機(jī)組跳閘的閥門、開關(guān)等復(fù)雜、重要的操作,要組織力量進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),選派能力勝任的工作人員,認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,準(zhǔn)確執(zhí)行,嚴(yán)控安全措施執(zhí)行過程中的風(fēng)險(xiǎn),確保系統(tǒng)安全可靠隔離。
(七)認(rèn)真開展人員安全技術(shù)培訓(xùn)工作,提高安全意識(shí)和技能水平。各單位要結(jié)合人員崗位工作要求,開展針對(duì)性培訓(xùn),確保員工工作能力與崗位相適。
(八)充分評(píng)估機(jī)組長(zhǎng)周期高負(fù)荷運(yùn)行和從業(yè)人員連續(xù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),全面加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和隱患排查。各單位要汲取云南9·14開遠(yuǎn)電廠帶壓堵漏管路爆裂、9·22大唐株洲電廠除塵器灰斗及煙道積灰嚴(yán)重垮塌、9·29廣東遠(yuǎn)洋公司毓鵬海輪卸貨清倉有限空間作業(yè)和9·30汕頭海門電廠有限空間氣體中毒事故教訓(xùn),組織相關(guān)部門和人員認(rèn)真學(xué)習(xí)事故通報(bào),舉一反三對(duì)照排查,切實(shí)加強(qiáng)新形勢(shì)下的電力生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別管控,落實(shí)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)安全管理要求,堅(jiān)決防范人身傷害事故事件發(fā)生。